Conoscenza della struttura in acciaio

1. Il sistema di struttura in acciaio presenta i vantaggi completi di peso leggero, facile installazione, breve periodo di costruzione, buone prestazioni sismiche, rapido ritorno sugli investimenti, meno inquinamento ambientale, buona plasticità e tenacità e una buona resistenza all'impatto.
2. I tipi di acciaio sono: secondo diversi spessori, piastre sottili (spessore di piastre di acciaio sottili<4mm), medium plates (medium thickness 4-20mm) and thick plates (thickness 20-60mm) greater than 60 are extra-thick species. Of course, this division method is not strict, and the differentiation methods of different steel traders in different regions are also different.
3. Qual è la differenza tra bulloni ordinari e bulloni ad alta resistenza?
I bulloni ordinari sono generalmente realizzati in acciaio strutturale di carbonio ordinario, senza trattamento termico, e i bulloni ad alta resistenza sono generalmente realizzati in acciaio strutturale strutturale di carbonio di alta qualità o in acciaio strutturale in lega, che devono essere estinti e temperati per migliorare le proprietà meccaniche complete. L'alta resistenza è divisa in 8,8 gradi, 10,9 gradi e 12,9 gradi.
Dal grado di resistenza: i bulloni ad alta resistenza sono comunemente usati in 8,8 e 10,9s due gradi di resistenza. I bulloni ordinari hanno generalmente 4,4 gradi, 4,8 gradi, 5,6 gradi e 8,8 gradi.
Dalle caratteristiche di sollecitazione, il bullone ad alta resistenza applica la forza di pretesa e trasmette la forza esterna per attrito e il bullone ordinario trasmette la forza di taglio dalla forza di taglio del bullone e la pressione della parete del foro.
Secondo le caratteristiche della forza, può essere diviso in: tipo di attrito e tipo di pressione. I bulloni ad alta resistenza del tipo di attrito si basano sull'attrito tra le parti collegate per trasmettere la forza esterna, quando la forza di taglio è uguale alla forza di attrito, il carico di limite di progettazione della connessione del bullone ad alta resistenza di tipo estremamente di attrito. In questo momento, le aste di Lianzhong non scivoleranno relativamente, l'asta del bullone non verrà taglio e la parete del foro del bullone non verrà pressurizzata. Il bullone ad alta resistenza che porta a pressione è simile al bullone ordinario, la forza di taglio può superare la forza di attrito e lo slittamento relativo si verificherà tra i componenti collegati in questo momento e l'asta del bullone è in contatto con la parete del foro e la connessione si basa sulla forza di attrito e la taglio e la pressione dell'asta del fulmine per trasmettere la forza insieme.
La deformazione dei bulloni ad alta resistenza che portano pressione è grande e non è adatta alla connessione di strutture che portano direttamente carichi dinamici.
5. Esistono diversi tipi di barre di saldatura
Esistono più di una dozzina di tipi: elettrodi in acciaio al carbonio, elettrodi in acciaio a basso livello, molibdeno e cromo-molibdeno elettrodi in acciaio resistenti al calore, elettrodi in acciaio a bassa temperatura, elettrodi in acciaio inossidabile, elettrodi di ghisa e ghisa e elettrodi di ghisa Elettrodi per scopi speciali.
6. I test non distruttivi sono un metodo di test per verificare la qualità superficiale e interna delle parti ispezionate senza danneggiare lo stato di lavoro del pezzo o delle materie prime.
Metodi di test non distruttivi comuni:
Ultrasonic flaw detection: a method of using ultrasonic energy to penetrate into the depths of metal materials, and when entering another section from one section to another, the characteristics of reflection at the edge of the interface are used to check the defects of parts, when the ultrasonic beam passes from the surface of the part to the inside of the metal, and the reflected waves occur respectively when the defect and the bottom surface of the part are encountered, and pulse Le forme d'onda sono formate sullo schermo fluorescente e la posizione e la dimensione dei difetti sono giudicate in base a queste forme d'onda di impulsi.
Rilevamento radiografico dei difetti (raggi X, -raggi): un metodo di rilevamento dei difetti che utilizza i raggi per penetrare un oggetto per trovare difetti interni in un oggetto.
Test di particelle magnetiche: è un metodo di ispezione utilizzato per rilevare difetti di superficie e superficie nei materiali ferromagnetici. Quando il pezzo è magnetizzato, se c'è un difetto sulla superficie del pezzo, a causa dell'aumento della resistenza magnetica al difetto, viene generata la perdita di flusso magnetico e si forma un campo magnetico locale e la particella magnetica mostrerà la forma e la posizione del difetto qui, in modo da giudicare l'esistenza del difetto.